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煉鋼廠是云南玉溪仙福鋼鐵(集團(tuán))有限公司于2001年正式入駐新平后首次建成的一條生產(chǎn)線, 2002年11月，煉鋼廠成功冶煉出滇中大地上的第一爐鋼,刷新了玉溪市有鐵無鋼的歷史。隨著工藝技術(shù)的革新和煉鋼廠的持續(xù)發(fā)展,煉鋼廠傾力抒寫了三次重大的發(fā)展變革。直至2021年,煉鋼廠積極響應(yīng)國家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換技術(shù)升級政策,煉鋼廠又一次掀起了跨越性提升的浪潮，彰顯出煉鋼廠在時(shí)代日新月異的發(fā)展中砥礪前行的仙福精神。

煉鋼廠現(xiàn)有員工1070余人，占地面積約98畝，由世界五百強(qiáng)企業(yè)——中冶集團(tuán)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及施工?，F(xiàn)主要設(shè)備有900t混鐵爐(1#、2#)2座，100t轉(zhuǎn)爐2座、LF精煉爐1座、四機(jī)四流板坯連鑄機(jī)1臺、八機(jī)八流方坯連鑄機(jī)2臺、2座吹氬喂絲站、干法除塵系統(tǒng)2套以及配套公輔設(shè)施等。

煉鋼廠秉持“連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、精煉為緩沖、設(shè)備為保障、員工安全為基石”的生產(chǎn)理念。生產(chǎn)線全部采用數(shù)控化操作，產(chǎn)品檢驗(yàn)采用德國引進(jìn)的光譜檢驗(yàn)設(shè)備，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，已形成智能數(shù)字化煉鋼工藝系統(tǒng)，投入運(yùn)行鐵水預(yù)處理集控中心、轉(zhuǎn)爐信息集控中心、精煉爐集控中心、連鑄集控中心、鐵水運(yùn)輸火車信息化監(jiān)控系統(tǒng)、干法除塵集控中心和行車運(yùn)行集控中心等。  

近年來，煉鋼廠高度重視環(huán)境保護(hù)、高效生產(chǎn)、節(jié)能降耗。100噸轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫荒煤氣經(jīng)升降煙罩收集，進(jìn)行二次冷卻和初級降塵處理進(jìn)入靜電除塵器進(jìn)行除塵處理，最后進(jìn)入煤氣柜暫儲利用。結(jié)合云南綠色鋼城總體規(guī)劃，將環(huán)?？冃е饾u融入產(chǎn)品屬性，成為綠色發(fā)展核心競爭力，大力拓展廢水、廢氣、廢渣再利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈、清潔生產(chǎn)與運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)鏈、余熱、余氣設(shè)施的回收利用等，嚴(yán)格落實(shí)鋼鐵行業(yè)超低排放指標(biāo)要求，傾力打造綠色鋼城。攻關(guān)的核心技術(shù)改造榮獲科技進(jìn)步獎18項(xiàng)，獲得實(shí)用新型專利10項(xiàng),發(fā)明專利2項(xiàng)。